木紋轉印紙表面處理廢水處理與回用技術

木紋轉印紙表面處理廢水處理與回用技術

本研究首先通過混凝沉淀試驗確定了組合工藝的最佳混凝劑、助凝劑及其投加量，然后考察了微濾膜操作因素對膜過濾性能的影響以及組合工藝的整體運行效果，并進行了技術經濟分析。該組合工藝可以實現節約用水、減少污染的目標，具有社會、環境和經濟多重效益。

1、試驗材料與方法

1.1試驗用水

試驗所用設備直接安放在廣東省佛山市某鋁型材廠鋁型材表面處理生產線綜合廢水調節池的旁邊(該廠除含鉻、鎳等一類污染物的廢水單獨處理后進入調節池外，其余廢水直接進入調節池)，所用廢水直接取自綜合廢水調節池，其水質：Al3+500~600mg/L，SO42-2000~3000mg/L，濁度300~500NTU，pH3~5。

1.2試驗裝置

鋁型材表面處理廢水處理與回用技術

混凝池、斜管沉淀池和過濾池的有效容積分別為30、50、80L，微濾膜采用日本三菱公司生產的聚乙烯中空纖維膜，膜孔徑0.1μm，膜絲內徑0.27mm，外徑0.42mm，膜面積2.0m2。膜組件直接放置在過濾池中，其下方設置空氣曝氣管，起沖刷膜組件的作用。膜組件出水管兩端設置電磁閥，以時間控制器控制系統的出水與反曝氣。

1.3試驗方法

1.3.1混凝劑篩選試驗

為了選定合適的混凝劑及助凝劑，在探索階段通過序批式試驗對各種常用混凝劑的混凝效果進行了比較。根據鋁型材表面處理廢水的特點及后續廢水處理方案的需要，試驗中選用濁度，Al3+、SO42-去除率及絮凝體的沉降性能作為衡量指標，以尋求最佳混凝劑及投加量。

取若干只1000mL燒杯，各加入500mL綜合調節池廢水(水溫和室溫均在28℃左右)，加入計量的混凝劑，加入NaOH粉末將pH調至8.0，然后分別向各燒杯中加入計量的助凝劑PAM;置于六聯攪拌器上先以360r/min攪拌1min，然后以150r/min攪拌2min;靜置30min后取上清液測試絮凝沉淀效果。

1.3.2混凝+微濾膜分離組合試驗

混凝劑與助凝劑溶液分別通過計量閥進入進水泵的吸水管路，與原水通過葉輪快速混合后進入混凝池;經慢速混合后進入斜管沉淀池;泥水分離后的上清液進入過濾池，在抽吸泵抽吸作用下經膜過濾獲得過濾出水。進氣閥和出水閥在時間控制器的控制下交替工作。根據混凝系統出水中懸浮物含量，每6~8個周期排除過濾池底部沉泥1次。