轉印紙生產-熱轉印應用

轉印紙生產-熱轉印應用

轉印紙是一種涂布紙，涂布層與底紙在干燥和高溫下的伸縮率不一致就會造成轉印紙表面的斑點（雜質點）是轉印紙的一項重要指標，這些斑點可能產生于原紙、也可能產生于涂層或生產過程，斑點嚴重危害大面積的純色打印但對花式打印影響不大。國產轉印紙普遍存在斑點問題，對于消除斑點做過大量的調查研究工作，對斑點的產生和消除方法上做過許多努力，從原紙到涂層配方以及生產工藝都有嚴格的規定和管控，但每平方米仍可能有1－2個斑點，隨著新配方的投運及裝備改造有望消除斑點達到國際先進水平。

質量的穩定如一是好用性的重要指標，轉印紙的表面質量與用戶的墨水、打印數據設置、轉印機的參數設置等休戚相關，轉印紙表面質量的波動或不斷改變將迫使終端用戶跟隨調整，比如原先的色彩校準需要重做，原先已經提供給客戶的印花樣品無法重現而只能重做等等，所以終端客戶非常需要質量穩定如一，轉印紙生產企業必須十分重視這一點，因為只有質量穩定如一才可能贏得一批屬于你的忠誠客戶。

單面翹曲，當轉印紙翹曲時會造成以下操作不便：

1.打印機進紙不便。（常溫干燥翹曲）

2.大批量打印成張堆放時，由于翹曲而使整理不便。（常溫干燥翹曲）

3.熱轉印前由于轉印紙翹曲致使與面料對位不準造成轉印失敗。（常溫干燥翹曲）

4.熱轉印燙板下，轉印紙翹曲卷起會使轉印錯位而造成轉印失敗。（高溫翹曲）

國內外各家轉印紙廠生產的產品均有不同程度的翹曲，品質優秀的轉印紙翹曲角度較小，翹曲緩慢，可以滿足打印轉印生產過程的平整性需要和時間需要，操作起來比較好使。

克服翹曲是轉印紙生產企業共同努力克服的一個難題，采用雙面涂布方法可以有效地改善翹曲，但這使得生產成本增加，而國內多數轉印紙生產裝備往往還不具備這樣的條件，只能從涂層配方和生產工藝上著手改善。

打印起皺檫噴頭

噴墨型轉印紙要求紙面起皺越小越好，如果打印時起皺嚴重很可能紙會拱起擦到噴頭，尤其是紙面粗糙度大時擦噴頭更易傷害到精致的噴頭（有些企業為了降低成本在涂層配方中添加粗糙的無機粉末，使得轉印紙表面如同砂紙。）。減少轉印紙起皺的途徑主要是從原紙著手，原紙起皺小時涂布、打印起皺就小，其次是改善涂層配方以達到減少起皺的目的。

轉印紙涂層配方選用的是納米材料，保證轉印紙表面平滑度在3秒以上，不會傷害噴頭。